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Scan "Tel que construit"

Digitalisation d'infrastructures industrielles

Pour un site industriel des unités de fabrication particulièrement techniques sont construites en quantité. Ces bâtiments intègrent de multiples réseaux de fluides et d’énergies : azote, air comprimé, air liquide, électricité de différentes intensités, ainsi que de nombreux circuits annexes indispensables au fonctionnement des installations.

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Dans le cadre de l’extension de ses unités, notre client a engagé une démarche de digitalisation et de sécurisation des ouvrages techniques. Notre mission est de réaliser le SCAN TQC (Tel Que Construit) des nouveaux bâtiments, afin de fournir une représentation fidèle et exploitable des réseaux industriels complexes.

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La production pharmaceutique exige un niveau d’exactitude élevé, en lien avec les contraintes réglementaires, les normes qualité et la maintenance opérationnelle. Le SCAN TQC garantit que chaque tuyauterie, chaque installation et chaque réseau technique correspondent exactement à ce qui a été prévu et validé en phase conception.​

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Les missions contenues dans notre prestation:

  • Captation 3D des ouvrages et réseaux techniques à l’aide de scanners haute précision.

  • Génération, traitement et nettoyage des nuages de points pour garantir leur fiabilité.

  • La comparaison nuage de points / maquette numérique, étape cruciale pour garantir la conformité entre ce qui a été construit et ce qui a été modélisé. Cette analyse permet :
      — de détecter les écarts géométriques ou positionnels,
      — d’identifier les éléments manquants, modifiés ou non conformes,
      — d’assurer que la maquette TQC reflète fidèlement les réseaux complexes présents sur site,

      — de fiabiliser la documentation pour la maintenance, les audits et les validations réglementaires.

  • Structuration du modèle pour une intégration optimale dans les outils internes de notre client (maintenance, ingénierie, documentation).

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​Les missions contenues dans notre prestation:

  • Captation 3D des ouvrages et réseaux techniques à l’aide de scanners haute précision.

  • Génération, traitement et nettoyage des nuages de points pour garantir leur fiabilité.

  • La comparaison nuage de points / maquette numérique, étape cruciale pour garantir la conformité entre ce qui a été construit et ce qui a été modélisé. Cette analyse permet :
      — de détecter les écarts géométriques ou positionnels,
      — d’identifier les éléments manquants, modifiés ou non conformes,
      — d’assurer que la maquette TQC reflète fidèlement les réseaux complexes présents sur site,

      — de fiabiliser la documentation pour la maintenance, les audits et les validations réglementaires.

  • Structuration du modèle pour une intégration optimale dans les outils internes de notre client (maintenance, ingénierie, documentation).​

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Des bénéfices concrets pour l’ingénierie et l’exploitation

  1. Assurance de la conformité _ correspondance exacte entre plans et installations réelles.

  2. Optimisation de la maintenance _ documentation fiable pour diagnostics, planification et interventions complexes.

  3. Maîtrise des réseaux techniques _ anticipation des risques, réduction des conflits et minimisation des temps d’arrêt.

  4. Soutien à la transformation industrielle _ base solide pour extensions futures, audits et évolutions des équipements.

  5. Représentation géométrique, plan de recollement _ photo exhaustive, état final du chantier, méthode qualitative avec suivi hebdomadaire.

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